水垢对锅炉的危害:
一、水垢对锅炉的危害
碳酸钙垢的热传导系数很小,不但会引起锅炉能耗的增加,而且会威胁锅炉的运行安全。在下表中给出了水垢和钢材的导热系数:
名称
|
导热率 Koal/m.H.c |
名称 |
导热率 Koal/m.H.c |
铜 |
320-360 |
硫酸盐水垢 |
0.2-2 |
碳钢 |
30-45 |
硅酸盐水垢 |
0.07-0.2 |
铸钢 |
25-50 |
碳酸盐水垢(非晶体) |
0.2-1 |
含油水垢 |
0.1 |
碳酸盐水垢(晶体) |
0.5-5 |
水垢的导热性能指示铜材质的千分之几,钢材的二百分之一。在锅炉结垢后,如果我们仍想达到无水垢时的炉水温度,势必提高受热面的温度。例如:10吨的锅炉,壁温为280℃,当结硅酸盐水垢1毫米时,要达到同样的炉水温度,壁温要提高到680℃,此时的炉体钢板强度降低,严重时会引起爆炸,并且温度升高导致材料应力破坏;能耗增加。
二、水处理的目的和方法:
在锅炉系统进行水处理的目的是非常明确的,我们要消除水垢给锅炉带来的危害,节省能源消耗和延长锅炉的使用寿命及获得较高的运行完好率。
结构的主要因素是水中溶解的钙镁离子,尤其是在蒸汽锅炉中,炉水的浓缩倍数一般在20~30倍,如果不将钙镁离子除去,任何水处理方式均是危险的,按国家对蒸汽锅炉的给水要求,必须采用炉外除去钙镁离子方式,即必须采用软化水作为锅炉的给水。在蒸汽锅炉上主要采用软化水作为锅炉的给水。采用的软化方式是离子树脂法。
三、软水器示意图:
如果您使用的水质硬度较高或者为了延长蒸汽发生器的寿命,推荐您配套使用软水器。
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