湿热定型、干热定型——蒸布蒸纱专用蒸汽发生器——纺织行业最理想的蒸汽热源

NBS-36KW全自动多功能【蒸布蒸纱专用】高温给湿蒸汽发生器技术参数明细

武汉诺贝思多功能全自动高温给湿【蒸布蒸纱专用】蒸汽发生器技术参数表

产品说明： 近年来随着我国纺织业的发展和需求，诺贝思吸收国外同类产品之精华而研发的新型真空高温加湿蒸纱机专用款蒸汽发生器，在具有传统蒸纱机所有性能外，更具有自动化电脑控制好，生产效率高等优点，成为目前很理想的蒸纱设备。 

  诺贝思生产的高温给湿蒸纱机适用于以真丝，棉纱，羊绒等天然纤维为原料的纺织行业和单位，其主要用途是将具备织造条件的丝线在合并．加捻后进行给湿定型，即在多次真空和一定温度范围下增加湿度．降低纱线缩率，改善成品手感，光泽度，提高纱线张力．强度，同时消除静电及各部分的不平衡应力。 采用蒸纱机给湿定型显得更为重要。

诺贝思蒸纱机使用特点是：适用范围广泛，既能湿热定型(将饱和蒸汽直接通入筒体内)又能干热定型(将饱和蒸汽直接通入夹套内，由筒体内壁散热)。大门开关轻便灵活，物件装卸迅速．方便。大门同筒体法兰的密封良好。定型后产品的物理机械性能，如：强力．伸长度等都不 受影响，同时使针织效率提高10％；整经／织造效率提高15％；又使染色布面均匀，还可以降低失重率。 

诺贝思生产的蒸纱机，能提供一个极具成本效益的办法来提高纱线质量。该机可对纱线 进行热定型．给湿处理，均匀渗透，预热式蒸纱增加棉纱重量多达1．7％-…3％，增加毛纱重量多达2． 4％—4％。 J40s管纱，蒸纱前后毛羽变化情况见表 蒸纱前 蒸纱后根/10m(2mm) 根/10m(3mm) 根/10m(2mm) 根/10m(3mm) 158.5 39 134.8 31.5 回潮率：7.22% 回潮率：11.02%

诺贝思蒸纱机的优势： 1．蒸纱机工艺时间短，节省能量，与传统蒸纱机相比质量稳定，温度、湿度的精确控制使每生产批量都能得到同等处理。蒸纱机既能调节温度，又能调节湿度。适合处理小车、运纱箱装载的纱线。 

可处理各种天然及合成纤维纱、混纺纱。 

诺贝思蒸纱机 纱线的热定型 1．典型的蒸纱工艺步骤 预热——加湿——保温．恒温——降 温——结束 2．独一无二的预热系统在蒸纱过程中，纱线上的水珠斑点是常见的毛病，水 珠斑点会引起染色以及后道工序的其他问题，因此， 蒸纱预热工艺是绝对必要的，尤其是毛纱。 3．纱线的热定形 每一道生产工序(纺纱、加捻、织布……)都会引起纱 和纤维的张力效应，张力的作用会引起纱的缠结。张力和缠结会给后道工序带来问题，而人造纤维内分子 结构的应力松弛令纤维产生收缩，因此，精明机械生 产的蒸纱机给纱线生产带来了最佳选择。研究表明，以下类型的纱线必须使用蒸纱来进行松弛 和定形：棉纱、毛纱、涤棉混纺纱、涤纶纱、包芯纱 (氨纶)、缝纫线、人造纤维纱、腈纶丝束、网眼针织 物(卷曲纤维)。 蒸纱机每种原料都需要特定的加工工艺来达到理想效果，温度范围由50℃到最高17℃。饱和蒸汽是最理想的热定形介质，它很容易渗透到筒纱内部，并在凝结时释放能量。当纱线加热到指定的温度时，其温度 偏差维持在很小的范围内。

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